無縫鋼管到底應(yīng)該進(jìn)行渦流探傷,還是水壓試驗(yàn)。據(jù)觀察,現(xiàn)階段中小企業(yè)采用的手段是, 水壓或者渦流探傷+目視檢測(cè), 當(dāng)然大型企業(yè)還會(huì)有超聲、滲透等其他檢測(cè)手段。但是,還是以水壓和渦流為主,但是在使用方面,有的企業(yè)僅采用水壓測(cè)試,而有的企業(yè)僅僅采用渦流探傷,那么到底這兩種方法有什么區(qū)別呢?
渦流探傷
水壓試驗(yàn)的目的有兩種:一種是工藝性水壓試驗(yàn),其目的是檢驗(yàn)材料(或部件)是否漏水,即檢驗(yàn)材料的密封性能;另一種是驗(yàn)證性水壓試驗(yàn),其目的是檢驗(yàn)材料(或部件)的強(qiáng)度是否足夠。在不銹鋼行業(yè)里,對(duì)于機(jī)械流體用的不銹鋼無縫鋼管其主要目的是屬于前一種,即工藝性水壓試驗(yàn),這并不是驗(yàn)證其強(qiáng)度是否能夠達(dá)到,而是驗(yàn)證其本身是否具有致密性。當(dāng)然,強(qiáng)度的試驗(yàn)也有,主要是針對(duì)高溫高壓下使用的產(chǎn)品是否能夠達(dá)到所需的設(shè)計(jì)要求,并且同時(shí)也驗(yàn)證了材料的致密性。
而渦流探傷呢,是常規(guī)無損檢測(cè)技術(shù)之一,它適用于導(dǎo)電材料如鐵磁性和非鐵磁性的型材和零件以及石墨制品的檢測(cè),能發(fā)現(xiàn)裂縫、折迭、凹坑、夾雜、疏松等表面和近表面缺陷,通常能確定缺陷的位置和相對(duì)尺寸,但難于判定缺陷的種類。主要是以電磁感應(yīng)理論為基礎(chǔ)的,一個(gè)簡(jiǎn)單的渦流檢測(cè)系統(tǒng)包括一個(gè)高頻交流電壓發(fā)生器,一個(gè)檢測(cè)線圈和一個(gè)指示器。高頻電壓發(fā)生器(或稱為振蕩器)供給檢測(cè)線圈以激勵(lì)電流,從而在試件(管材)及其周圍形成一個(gè)激勵(lì)磁場(chǎng),這個(gè)磁場(chǎng)在試件中感應(yīng)出旋渦狀電流稱為渦流;試件中的渦流及產(chǎn)生自己的磁場(chǎng),渦流磁場(chǎng)的作用削弱或抵削激勵(lì)磁場(chǎng),從而產(chǎn)生磁場(chǎng)的變化。這種變化取決于線圈與和管材間的距離、管材的幾何尺寸、電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率以及管材的冶金和機(jī)械缺陷。 當(dāng)管材通過線圈時(shí),由于管材的這些參量的變化,會(huì)引起電磁效應(yīng)的變化而產(chǎn)生電信號(hào),信號(hào)經(jīng)過放大和轉(zhuǎn)變,進(jìn)行報(bào)警,記錄和分選,可達(dá)到管材探傷的目的。
這兩種方法,在僅需要驗(yàn)證材料致密性的情況下,渦流探傷是******可以取代水壓的,為什么這么說?工藝性水壓試驗(yàn),在試驗(yàn)時(shí)所采用的壓力(P=2ST/D; P--試驗(yàn)壓力,MPa;S--鋼管的壁厚,mm;D--鋼管的外徑,mm;t--鋼號(hào)規(guī)定屈服點(diǎn)的60%,),通常情況下是小于材料本身的抗拉強(qiáng)度的,這也***是說,已304L材質(zhì),60mmx5mm的鋼管為例,屈服強(qiáng)度為170Mpa試驗(yàn)所采用的壓力約為:17Mpa,在這種情況下,管道堅(jiān)持10s(標(biāo)準(zhǔn)要求不是少于5s)都沒有問題,即使是壁厚某一處有1mm深度缺陷,在17Mpa下的壓力是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,因?yàn)榇藭r(shí)材料的抗拉強(qiáng)度是485Mpa呢。
在從兩者的能力來說,水壓試驗(yàn),僅能夠發(fā)現(xiàn)貫穿性的裂紋或者是空洞,但是檢驗(yàn)人員僅能通過壓降和滲漏所產(chǎn)生的噴霧來判斷,如果檢驗(yàn)員沒有仔細(xì)觀察或者壓降在允許的范圍內(nèi),這樣***容易漏檢,再者水壓對(duì)于其他的非穿透性的缺陷是******無法檢測(cè)的。
而渦流探傷,根據(jù)渦流的原理能夠發(fā)現(xiàn)像折疊、夾雜、開口裂紋、壁厚偏薄等很多缺陷,當(dāng)然,這種方法也不是通用的,因?yàn)樗鼉H能夠發(fā)現(xiàn)近表面的缺陷,通常情況下,認(rèn)為深度大于5mm的缺陷,***無法采用渦流探傷檢測(cè)出來了。
總結(jié)渦流和水壓兩種試驗(yàn)方法,共同點(diǎn)***是都能對(duì)材料本身致密性進(jìn)行檢測(cè),在工藝性水壓試驗(yàn)上,渦流******可以代替水壓試驗(yàn),而 在檢測(cè)材料強(qiáng)度的水壓試驗(yàn),渦流是不能代替水壓的,所以,各個(gè)工廠會(huì)按照不同的要求,來選擇制定不同的檢測(cè)方法。